vocs廢氣治理是將催化劑置于蓄熱材料的頂部，使凈化達到較好，其熱回收率高達99%。RCO 有機廢氣分解溫度在250- ℃，燃料消耗低，設備成本造價低。高中低濃度的廢氣適合vocs廢氣治理設備嗎?

　　使用低溫觸媒分解法，在催化床滯留1~2/s，可以進行分解。適用于處理濃度在5000~20000mg/m3的超高濃度的多種有機廢氣。

橡膠作業廢氣的管理辦法包含吸收、吸附、冷凝、直接焚燒、熱力焚燒和催化焚燒等。催化焚燒是處理塑料作業廢氣的一種行之有用的辦法，它在較低的溫度下(250℃?400℃)，運用催化劑使有機物無焰焚燒，焚燒產品是CO2和H2O為了保護催化劑，在進行催化焚燒處理時，常常需求根據廢氣性質的不同，采納不同的預處理辦法。RCO催化焚燒設備由預處理設備、預熱設備、催化焚燒設備、防爆設備組成。

vocs廢氣治理設備又可以叫活性炭再生使用設備，會采用的蜂窩狀活性炭碘值一般在400-500左右，對有機廢氣有較好的吸附作用，當活性炭吸附飽和之后，催化燃燒室開始進行工作，利用高溫氣體對活性炭進行脫附，把有機廢氣從活性炭內熏蒸出來，達到活性炭的重復使用。

　　vocs廢氣治理可直接應用于中高濃度的有機廢氣凈化，RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統，用于替代催化燃燒和加熱器部分。

有機氣體的爆破下限與溫度有關。一般，溫度愈高，反應速度愈快，爆破極限范圍愈大。當進入催化焚燒設備的有機廢氣濃度過大時，催化焚燒設備的溫度將會升高，加之自前國產催化焚燒設備均未設置廢氣濃度檢測和控制設備，而溫度升高后的有機廢氣的爆破下限值將比手冊給出的值要小，再加上設備中有機廢氣成分混合的不均勻性，在局部區域可能超越高溫條件下廢氣的實在爆破下限，則有爆破的風險。

　　把有機廢氣加熱到760℃以上，將有機廢氣中的VOC氧化生成 CO2 和 H2O ，從而凈化廢氣，并回收分解時所釋出的熱量，以達到環保節能的雙重目的，是一種用于處理中高濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。

　 RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到較大限度的回收，熱回收率大于95%，處理VOC時不用或使用很少的燃料。

　　生產排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內燃氣燃燒加熱作用下，溫度達到800℃，有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫煙氣，然后流經溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環的待分解有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經過熱回收系統和其他介質發生熱交換，煙氣溫度進一步降低，然后排至室外大氣。

　　vocs廢氣治理設備相對于光氧催化、活性炭、水噴淋、低溫等離子等工藝來說處理效率至少要提高一倍左右，而且對傳統工藝處理不了的超高濃度的VOC效果顯著。用vocs廢氣治理要根據實際情況來選定。